Karena pekerjaan robotik melibatkan gerakan mekanis dan komponen elektronik. Setiap gerakan mekanis pasti akan menghasilkan gesekan, yang memerlukan pelumasan tepat waktu, dan limbah dari gesekan tersebut harus dibersihkan secara berkala. Ketidakmampuan dalam pemeliharaan akan meningkatkan aus dan kerusakan mesin. Komponen elektronik memiliki umur pakai yang berhubungan dengan lingkungan dan suhu. Dalam lingkungan berdebu, jika debu pada komponen elektronik tidak dibersihkan secara berkala, akan menyebabkan pendinginan komponen elektronik menjadi tidak baik, dan ketika kadar kelembaban udara tinggi, debu akan menjadi lembab dan menghantarkan listrik, yang akan merusak komponen elektronik secara signifikan. Oleh karena itu, pemeliharaan dan perawatan mesin secara tepat waktu sangat penting, dan kami harap perusahaan Anda dapat mengutamakan pemeliharaan tepat waktu dalam penggunaan sehari-hari.
Kategori |
№ |
Item Pemeriksaan |
Pekerjaan Pemeriksaan |
Standar Penilaian |
Penilaian (Nilai) |
Bagian Kontrol |
1 |
Konfirmasi Penampilan (Kotak-Kotak Pengoperasian) |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Luka, Kekurangan, Kotoran |
|
Bagian Kontrol |
2 |
Layar LCD Kotak Pengoperasian |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Masalah Tampilan Teks, Tidak Flicker |
|
Bagian Kontrol |
3 |
Tombol Switch Kotak Pengoperasian |
Sentuh dan Tekan |
Respon Layar Lancar |
|
Bagian Kontrol |
4 |
Switch Darurat (Kotak-Kotak Pengoperasian) |
Tekan Tombol Darurat |
Hentikan Gerakan (Matikan Daya) |
|
Bagian Kontrol |
5 |
Saklar Pengamanan |
Tekan Tombol Uji Saklar Pengamanan |
Masuk Mode Pengamanan (Matikan Daya) |
|
Bagian Kontrol |
6 |
Kabel Internal Kotak |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Longgar, Kerusakan, atau Kabel yang Terkelupas |
|
Bagian Kontrol |
7 |
Kipas Pendingin |
Inspeksi Visual |
Bisa Menyedot atau Membuang Udara sesuai Arah yang Ditentukan |
|
Bagian Kontrol |
8 |
Riwayat Alarm |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Alarm yang Sering Terjadi; jika Terjadi Alarm Pengambilan yang Sering, Sarankan Pelanggan setelah Konsultasi |
Kategori |
№ |
Item Pemeriksaan |
Pekerjaan Pemeriksaan |
Standar Penilaian |
Penilaian (Nilai) |
Bagian Mekanik |
1 |
Nilai Tegangan Sabuk Perjalan |
Pengukuran |
||
Bagian Mekanik |
2 |
Nilai Tegangan Sabuk Depan-Belakang Produk |
Pengukuran |
||
Bagian Mekanik |
3 |
Nilai Tegangan Sabuk Atas-Bawah Pertama Produk |
Pengukuran |
||
Bagian Mekanik |
4 |
Nilai Tegangan Sabuk Atas-Bawah Kedua Produk |
Pengukuran |
||
Bagian Mekanik |
5 |
Nilai Tegangan Sabuk Depan-Belakang Sprue |
Pengukuran |
||
Bagian Mekanik |
6 |
Nilai Tegangan Sabuk Atas-Bawah Pertama Sprue |
Pengukuran |
||
Bagian Mekanik |
7 |
Nilai Tegangan Sabuk Atas-Bawah Kedua Sprue |
Pengukuran |
||
Bagian Mekanik |
8 |
Udara Tekan |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Minyak atau Air Berlebihan |
Kategori |
№ |
Item Pemeriksaan |
Pekerjaan Pemeriksaan |
Standar Penilaian |
Penilaian (Nilai) |
Bagian Mekanik |
1 |
Kondisi Pemasangan Baut Pada Poros Perjalan, Atas-Bawah, Depan-Belakang |
Konfirmasi Tanda Visual |
Tanda Tidak Bergeser |
|
Bagian Mekanik |
2 |
Panduan LM dan Slider Pada Setiap Poros Penggerak |
Inspeksi Visual |
Panduan Dilumasi, Tidak ada Kerusakan, Goresan, atau Kotoran; Slider LM Utuh |
|
Bagian Mekanik |
3 |
Sabuk Waktu Pada Setiap Poros Penggerak |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Kerusakan, Bentuk Ular, atau Pengerutan |
|
Bagian Mekanik |
4 |
Suara Gerakan Pada Setiap Poros Penggerak |
Dengarkan |
Tidak ada Suara Gangguan atau Gerakan Tidak Lancar |
|
Bagian Mekanik |
5 |
Kabel dan Selang Pada Setiap Poros Penggerak |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Patah, Deformasi, atau Kerusakan Permukaan |
|
Bagian Mekanik |
6 |
Rantai Tarik dan Kabel Komunikasi Pada Setiap Poros |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Gangguan Dengan Komponen Lain |
|
Bagian Mekanik |
7 |
Tekanan Udara Suplai |
Pengukuran |
Penunjuk Manometer (0.5 MPa) |
( ) MPa |
Bagian Mekanik |
8 |
Tekanan Udara Silinder |
Pengukuran |
Poros Atas/Bawah |
( ) MPa |
Bagian Mekanik |
8 |
(Mesin Tanpa Silinder Pengimbang Bisa Diabaikan) |
Standar ( ) MPa |
||
Bagian Mekanik |
8 |
Penyesuaian Setelah ( ) MPa |
|||
Bagian Mekanik |
9 |
Konfirmasi Daya Hisap Unit Pembangkit Vacum (Kontaminasi Minyak Pada Filter) |
Pengukuran |
Penunjuk Manometer Vacum |
( ) MPa |
Bagian Mekanik |
9 |
Pembersihan |
Menunjukkan Di Bawah -50KPa Ketika Menyedot |
||
Bagian Mekanik |
9 |
Menunjukkan "0" Ketika Tidak Menyedot |
|||
Bagian Mekanik |
10 |
Silinder, Katup Elektromagnetik, Fitting |
Dengarkan |
Tidak ada Kebocoran Udara |
|
Bagian Mekanik |
11 |
Buffer Pada Setiap Poros |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Kebocoran Minyak |
|
Bagian Mekanik |
12 |
Elemen (Katup Pengurang Tekanan) |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Kontaminasi Minyak, Penyumbatan, atau Air |
|
Bagian Mekanik |
13 |
Sirip Penyedot |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Kontaminasi Minyak atau Penyumbatan |
|
Bagian Mekanik |
14 |
Getar dan Kondisi Penyanggaan Ketika Setiap Poros Berhenti |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Dampak yang Mempengaruhi Komponen Lain |
|
Bagian Mekanik |
15 |
Fitur antara Robot Pengambilan dan Meja |
Inspeksi Visual |
Pelat Karet Tidak Rusak, Tidak Longgar |
|
Lain-lain |
1 |
Plate Tanda dan Plate Peringatan |
Inspeksi Visual |
Tidak ada Lepas, Kotoran |
|
Lain-lain |
2 |
Buku Petunjuk |
Konfirmasi |
||
Lain-lain |
3 |
Pekerjaan 3S |
Inspeksi Visual |
№ |
Perhatian |
Gambar |
1 |
Selama Pemeliharaan, Harap Perhatikan, Pastikan Sumber Daya Kotak Kontrol Dimatikan, Tutup Saklar Udara Pada Kotak Kontrol, Lalu Lakukan Pekerjaan Pemeliharaan Setelah Sepuluh Menit. |
|
2 |
Selama Pemeliharaan, Ketika Membersihkan Debu Dari Komponen Listrik Kotak Kontrol, Ingatlah Prinsip Ini, Jangan Gunakan Udara Terkompresi Dengan Kandungan Air, Ini Adalah Tabu Bagi Komponen Listrik, Secara Tidak Sengaja Akan Merusak Komponen Listrik. |
|
3 |
Setelah Membersihkan Debu, Harap Kembalikan Semua Penutup Pelindung Ke Posisi Awal, Jangan Bekerja Dalam Keadaan Terbuka, Karena Ini Akan Memudahkan Debu Dan Air Masuk, Merusak Mesin. |
|
№ |
Perhatian |
1 |
Harus Memilih Lem Yang Ditetapkan Oleh Perusahaan Kami, (AFB-LF) Mulut Minyak Pistol Penambahan Adalah Kustom Perusahaan Kami, Pistol Minyak Lem Harap Pesan Kepada Perusahaan Kami. |
2 |
Siklus Penambahan Lem Adalah Siklus Petunjuk, Harap Sesuaikan Siklus Penambahan Lem Berdasarkan Siklus Forming Dan Tingkat Kebukaan Mesin Di Perusahaan Anda, Jangan Melebihi Tiga Bulan. |
3 |
Agar Mesin Bisa Digunakan Secara Normal, Jangan Gunakan Mesin Tanpa Pelumasan Selama Prolonged, Ini Akan Mengakibatkan Kerusakan Pada Rel Dan Slider Robotik LM Serta Menghasilkan Suara Aneh. |
4 |
Saat Menambahkan Lem, Perhatikan, Jika Rel Sudah Menghasilkan Suara Aneh Sebelum Penambahan, Dan Jika Suara Aneh Tidak Membaik Setelah Penambahan, Ini Menunjukkan Rel Dan Slider Sudah Bermasalah, Harap Perbaiki Secara Tepat Waktu. |
5 |
Saat Menambahkan Lem, Harap Perhatikan Model Mesin Yang Berbeda, Amati Dengan Teliti, Ketika Lem Kuning Baru Muncul Di Sisi Lain Slider, Ini Menunjukkan Jumlah Lem Sudah Cukup, Harap Bersihkan Sisa Lem Di Rel Secara Tepat Waktu. Harus Bersihkan Secara Tepat Waktu. Limbah Setelah Pencemaran Mengandung Serbuk Logam Dari Gesekan Dan Lem Yang Berubah Kualitas Akan Merusak Rel Dan Slider Secara Signifikan. Jadi, Harus Bersihkan Secara Tepat Waktu. |
6 |
Jika Anda Menemui Masalah Apapun Selama Proses Pemeliharaan Dan Penambahan Lem, Harap Hubungi Departemen Pelayanan Pelanggan Kami Secara Tepat Waktu. |
7 |
Siklus Penambahan Lem Ini Di Hitung Berdasarkan 20 Jam Produksi Setiap Hari. |